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安徽自動(dòng)化鑲鋼導(dǎo)軌價(jià)格哪家好

時(shí)間:2024-05-29
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在承導(dǎo)件和運(yùn)動(dòng)件之間放進(jìn)一些轉(zhuǎn)動(dòng)體(滾珠、滾柱或滾針),使相配的兩個(gè)導(dǎo)軌面不直接接觸的導(dǎo)軌,稱為直線導(dǎo)軌。

直線導(dǎo)軌的特點(diǎn)是摩擦阻力小,運(yùn)動(dòng)輕便靈活;磨損小,能長期保持精度;動(dòng)、靜摩擦系數(shù)差別小,低速時(shí)不易出現(xiàn)"爬行"現(xiàn)象,故運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn)。因此,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌在要求微量移動(dòng)和精確定位的設(shè)備上,獲得日益廣泛的運(yùn)用轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是:導(dǎo)軌面和轉(zhuǎn)動(dòng)體是點(diǎn)接觸或線接觸,抗振性差,接觸應(yīng)力大,故對(duì)導(dǎo)軌的表面硬度要求高:對(duì)導(dǎo)軌的外形精度和轉(zhuǎn)動(dòng)體的尺寸精度要求高。

一、結(jié)構(gòu)形式

滾珠導(dǎo)軌- 為V-平截面的滾珠導(dǎo)軌、雙V形截面的滾珠導(dǎo)軌和圓形截面滾珠導(dǎo)軌。由于滾珠和導(dǎo)軌面是點(diǎn)接觸,故運(yùn)動(dòng)輕便,但剛度低,承載能力小。常用于運(yùn)動(dòng)件重量、載荷不大的場合。

滾柱導(dǎo)軌-滾柱導(dǎo)軌中的滾柱與導(dǎo)軌面是線接觸,故它的承載能力和剛度比滾珠導(dǎo)軌大,耐磨性較好,靈活性稍差。滾柱對(duì)導(dǎo)軌的不平度較敏感,輕易產(chǎn)生側(cè)向偏移和滑動(dòng),而使導(dǎo)軌的阻力增加,磨損加快,精度降低。滾柱的直徑越大,對(duì)導(dǎo)軌的不平度越為敏感。

當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸受限制時(shí),可采用直徑較小的滾柱,這種導(dǎo)軌稱為滾針導(dǎo)軌。滾柱導(dǎo)軌支承為標(biāo)準(zhǔn)部件,具有安裝、潤滑簡單,調(diào)整防護(hù)輕易等優(yōu)點(diǎn)。由于滾柱在封閉的滾道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),故可用于行程很大的導(dǎo)軌上。

二、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的一般題目

1、結(jié)構(gòu)形式的選擇:轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),分為開式和閉式兩種。開式轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌用于外加載荷作用在兩條導(dǎo)軌中間,依靠運(yùn)動(dòng)件本身重量即可保持導(dǎo)軌良好接觸的場合。閉式導(dǎo)軌則相反。滾珠導(dǎo)軌的靈活性較好,結(jié)構(gòu)簡單,制造輕易,但承載能力小,剛度低,常用于精度要求高、運(yùn)動(dòng)靈活、輕載的場合。滾柱(針)導(dǎo)軌剛度大,承載能力強(qiáng),但對(duì)位置精度要求高。轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌采用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,結(jié)構(gòu)簡單,制造輕易,潤滑方便。宜用于中等精度的場合。為了增加轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌的承載能力,可施預(yù)加載荷。這時(shí)剛度大,且沒有間隙,精度相應(yīng)進(jìn)步,但阻尼比無預(yù)加載荷時(shí)大,制造復(fù)雜,本錢高。故多用于精密導(dǎo)軌。

2、選擇長度:一般應(yīng)在滿足導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)行程的條件下,盡可能使導(dǎo)軌的長度短一些。

采用循環(huán)式的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌支承時(shí),運(yùn)動(dòng)件的行程長度不受限制。轉(zhuǎn)動(dòng)體尺寸和數(shù)目:轉(zhuǎn)動(dòng)體直徑大,承載能力大,摩擦阻力小。對(duì)于滾珠導(dǎo)軌,滾珠直徑增大,剛度增高(滾柱導(dǎo)軌的剛度與滾柱直徑無關(guān))。因此,假如不受結(jié)構(gòu)的限制,應(yīng)有限選用尺寸較大的轉(zhuǎn)動(dòng)體。滾針導(dǎo)軌的摩擦阻力較大,且滾針可能產(chǎn)生滑動(dòng)。所以盡可能不采用滾針導(dǎo)軌(特別是滾針直徑小于 4 毫米時(shí))當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體的數(shù)目增加時(shí),導(dǎo)軌的承載能力和剛度也增加。但轉(zhuǎn)動(dòng)體的數(shù)目不宜太多,過多會(huì)增加載荷在轉(zhuǎn)動(dòng)體上分布的不均勻性,剛度反而下降。若轉(zhuǎn)動(dòng)體數(shù)目太少,制造誤差將會(huì)明顯地影響運(yùn)動(dòng)件的導(dǎo)向精度。一般在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)帶回上,轉(zhuǎn)動(dòng)體的數(shù)目少為 12 個(gè)。

三、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌剛度及預(yù)緊方法:

1、當(dāng)工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)時(shí),工作臺(tái)壓在兩端轉(zhuǎn)動(dòng)體上的壓力會(huì)發(fā)生變化,受力大的轉(zhuǎn)動(dòng)體變形大,受力小的轉(zhuǎn)動(dòng)體變形小。當(dāng)導(dǎo)軌在位置1時(shí),兩端轉(zhuǎn)動(dòng)體受力相等,工作臺(tái)保持水平:當(dāng)導(dǎo)軌移動(dòng)到位置1或I時(shí),兩端轉(zhuǎn)動(dòng)體受力不相等,變形不一致,使工作臺(tái)傾斜 a 角,由此造成誤差。

2、為減小導(dǎo)軌變形,進(jìn)步剛度,除公道選擇轉(zhuǎn)動(dòng)體的外形、尺寸、數(shù)目和適當(dāng)增加工作臺(tái)的厚度外,常用預(yù)加載荷的辦法來進(jìn)步導(dǎo)軌的剛度。燕尾形轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌,用移動(dòng)導(dǎo)軌板獲得并控制預(yù)加載荷。試驗(yàn)證實(shí): 隨著過盈量的增加,導(dǎo)軌的剛度開始急劇增加,達(dá)到一定程度后,再增加過盈量,剛度不會(huì)明顯進(jìn)步牽引力隨著過盈量增加而增大,但在一定限度內(nèi)變化不大,過盈量超過一定值后,則急劇增加。因此,公道的過盈量應(yīng)使導(dǎo)軌剛度較好而牽引力不大。

四、技術(shù)要求

導(dǎo)軌的質(zhì)量取決于它的制造精度和安裝精度,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)使用要求,制定出轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌的若干技術(shù)條件,下列項(xiàng)目和數(shù)據(jù)可供參考:兩導(dǎo)軌面間的不平度一般為 3 微米;

導(dǎo)軌不直度一般為 10-15 微米,精密的小于 10 微米。轉(zhuǎn)動(dòng)體的直徑差,對(duì)于一般的導(dǎo)軌,全部轉(zhuǎn)動(dòng)體的直徑差不大于 2 微米,每組轉(zhuǎn)動(dòng)體的直徑差不大于 1 微米對(duì)于精密導(dǎo)軌,全部轉(zhuǎn)動(dòng)體的直徑差不大于 1微米,每組轉(zhuǎn)動(dòng)體的直徑差不大于 0.5 微米:滾柱的錐度在滾柱長度范圍內(nèi),大小端直徑差小于 0.5-1 微米:表面光潔度通常應(yīng)刮研:在 25x25 厘米2內(nèi),其接觸斑點(diǎn)為 20-25 個(gè)點(diǎn),精密的取上限,一般的取下限。

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